側攪拌機械密封廣泛用於石油化工☁╃₪,造紙☁╃₪,食品☁╃₪,電力☁╃₪,冶金☁╃₪,環境等行業•◕。由於其相對較小的直徑☁╃₪,特殊的安裝位置和較小的混合功率☁╃₪,它被廣泛用於某些石油化工行業•◕。另外☁╃₪,由於對環境保護的要求越來越高☁╃₪,對二氧化硫的排放受到嚴格控制☁╃₪,這導致了火電廠煙氣脫硫裝置的快速發展•◕。側入口混合器行業因其許多特性而廣泛用於火力發電廠的脫硫•◕。但是☁╃₪,煙氣脫硫中氯離子和石膏漿料較多☁╃₪,因此越來越需要側面攪拌的機械密封•◕。
根據密封系統的實際情況☁╃₪,設計並完善了整個密封系統和輔助系統☁╃₪,並達成共識提出以下解決方案•◕。
採用雙端面多彈簧側攪拌機械密封•◕。雙端面密封具有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種•◕。我廠採用徑向雙端面密封•◕。上端的主密封直接與漿料罐中的物料接觸•◕。摩擦副由硬質合金與硬質合金製成☁╃₪,不僅可以防止顆粒進入摩擦表面並引起機械密封失效☁╃₪,而且可以延長側攪拌機械密封的使用壽命•◕。下端的輔助密封是輔助密封☁╃₪,主要用於防止密封液洩漏•◕。摩擦副由硬質合金和硬質合金製成•◕。密封液用於改善端面之間的潤滑以及冷卻摩擦產生的熱量☁╃₪,並使材料與外界隔離☁╃₪,從而實現零洩漏•◕。材料•◕。
漿料罐的側攪拌機械密封位於攪拌機的下部☁╃₪,一些物料會沉積在攪拌機的底部•◕。為了防止漿液進入密封件並導致機械密封失效☁╃₪,在機械密 封件的上端連線了一個輔助密封裝置•◕。兩級密封的下部設計了兩組圓錐滾子軸承•◕。目的是限制軸的軸向運動和徑向跳動☁╃₪,並確保達到操作側混合機械密封的技術條件•◕。為了便於機械密封的拆卸☁╃₪,安裝☁╃₪,維護和維修☁╃₪,機械密封元件設計為軸套☁╃₪,以將其與軸分開•◕。
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