許多使用過砂磨機的客戶或多或少地在使用機器的過程中遇到了機械密封的損壞╃↟│▩。機械密封件損壞實際上是由多種不同原因引起的╃↟│▩。今天為大家介紹一下日常使用中機械密封損壞的幾種常見原因╃↟│▩。
一◕╃·₪、磨損和損壞││:每個密封元件都有一定的使用壽命╃↟│▩。長期執行和磨損後╃•◕,不能保證氣封效能╃•◕,並且會發生洩漏╃↟│▩。在機械和裝置的操作中╃•◕,由於各種雜質的進入或不適當的配合╃•◕,密封元件或其相應部件受到不同程度的損壞╃•◕,從而導致密封部件洩漏╃↟│▩。
二◕╃·₪、工作條件││:主要包括工作介質的腐蝕╃•◕,溫度╃•◕,壓力和工作環境╃•◕,其中溫度和壓力影響為主要原因╃•◕,對密封效能的影響各不相同╃↟│▩。高溫介質具有較小的粘度和較強的滲透性╃•◕,從而增強了密封部件和密封表面的腐蝕╃↟│▩。
1.由於壓力差的影響╃•◕,當密封件來回運動時╃•◕,活動環或靜環上會粘有顆粒╃•◕,無法進行往復運動╃•◕,從而導致側面洩漏╃↟│▩。
2.由於溫度差的影響╃•◕,密封件的膨脹不均勻╃•◕,可能導致密封不良並導致洩漏╃↟│▩。
三◕╃·₪、組裝和調整不當
1.對於靜態密封╃•◕,由於組裝型別的預緊力不足或不均勻╃•◕,在機器和裝置的工作狀態下會發生洩漏╃•◕,而在組裝過程中由於調整不當會在裝置執行期間發生洩漏╃↟│▩。
2.例如││:機械密封兩端的頂環平行度不好或基準面的同軸度不夠╃•◕,容易引起洩漏╃↟│▩。
四◕╃·₪、線速度太高
線速度過高時╃•◕,離心力過大╃•◕,密封液將被丟棄╃↟│▩。
五◕╃·₪、由於材料不當╃•◕,由於密封材料不當╃•◕,未找到密封件╃↟│▩。
六◕╃·₪、機械密封座的剛性或硬度不夠
七◕╃·₪、靜壓測試期間發生洩漏
1.安裝期間密封面損壞╃•◕,變形和損壞╃↟│▩。
2.安裝密封端面時╃•◕,它不乾淨並且包含顆粒狀雜質╃↟│▩。
3.由於緊定螺釘鬆動或未擰緊╃•◕,因此未緊壓密封端面╃↟│▩。
4.機器和裝置的精度不足╃•◕,因此密封面無法完全安裝╃↟│▩。
5.動◕╃·₪、靜環的密封圈未壓縮或損壞╃↟│▩。
6.如果軸套洩漏╃•◕,則是在組裝過程中軸套密封圈未充分壓縮或壓縮過大或損壞
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