帶你瞭解一下釜用機械密封常見滲漏現象及對策

釜用機械密封也稱為端面密封╃│₪│。它具有一對垂直於旋轉軸的端面╃│₪│。在流體壓力和補償機械外部彈力的作用下╃◕·▩╃，端面與另一端保持配合並相對於另一端滑動╃◕·▩╃，以防止流體洩漏╃│₪│。常見洩漏現象

釜用機械密封的洩漏率佔所有維護泵的50％以上╃│₪│。 {todayhot}密封的執行直接影響水泵的正常執行╃│₪│。總結和分析如下╃│₪│。

1.定期洩漏

（1）泵轉子的軸向位移大╃◕·▩╃，輔助密封件與軸之間的干擾大╃◕·▩╃，動環不能在軸上靈活移動╃│₪│。當泵翻轉並且靜態和動態環磨損時╃◕·▩╃，無法補償排量╃│₪│。

對策↟✘：組裝機械密封件時╃◕·▩╃，軸的軸向位移應小於0.1mm╃◕·▩╃，輔助密封件與軸之間的干擾應適度╃│₪│。在確保徑向密封的同時╃◕·▩╃，活動環在組裝後可以在軸上靈活移動（將活動環壓在彈簧上╃◕·▩╃，可以自由地彈回）

（2）密封面上缺少潤滑油會引起幹摩擦或密封面粗糙╃│₪│。

對策↟✘：油腔內的潤滑油高度應高於動╃◕·▩╃，靜環密封面的高度╃│₪│。

（3）轉子週期性振動╃│₪│。原因是定子不與上下蓋對齊╃◕·▩╃，或者葉輪和主軸不平衡╃◕·▩╃，氣蝕或軸承損壞（磨損）╃◕·▩╃，這將縮短密封壽命併產生洩漏╃│₪│。

對策↟✘：以上問題可根據維修標準予以糾正╃│₪│。

2.小型潛水排汙泵密封洩漏引起的軸磨

（1）715kw以下小型泵的機械密封失效通常會導致磨削軸╃◕·▩╃，而磨削軸的主要位置如下↟✘：動環的輔助密封圈╃◕·▩╃，靜環的位置以及一些彈簧都有磨削軸現象╃│₪│。

（2）磨削軸的主要原因如下↟✘：1）BIA雙面機械密封╃◕·▩╃，背壓狀態為不良工作狀態╃◕·▩╃，介質中的顆粒和雜質容易進入密封表面╃◕·▩╃，使密封失效╃│₪│。 ②磨削軸的主要部分是橡膠波紋管╃◕·▩╃，由於上密封面的潤滑不良╃◕·▩╃，動環與靜環之間的摩擦力矩大於橡膠波紋管與軸之間的傳遞力矩╃│₪│。 ③由於汙水中弱酸和弱鹼的腐蝕╃◕·▩╃，動╃◕·▩╃，靜環輔助密封的橡膠部分沒有彈性╃│₪│。其中一些已經腐爛╃◕·▩╃，失去了應有的能量╃◕·▩╃，從而導致軸磨現象╃│₪│。

（3）為解決上述問題╃◕·▩╃，採取了以下措施↟✘：1）確保下蓋和油腔的清潔╃◕·▩╃，並禁止組裝不乾淨的潤滑油╃│₪│。 ②機械密封油室中的油位線應高於動靜環的密封面╃│₪│。 ③根據不同的介質選擇結構不同的機械密封╃│₪│。高揚程泵的機械密封結構應重新設計╃│₪│。對於腐蝕性介質╃◕·▩╃，應選擇耐酸性和耐鹼性弱的氟橡膠╃│₪│。防轉銷應加在機械密封的靜環上╃│₪│。