與單端面機械密封相比╃◕·▩╃,雙端面機械密封具有更好的密封效能╃◕·▩╃,適用於強腐蝕╃◕·▩╃,高溫╃◕·▩╃,懸浮顆粒和纖維介質╃◕·▩╃,氣體介質╃◕·▩╃,易燃易爆╃◕·▩╃,揮發性低粘度介質和高真空條件下的密封╃│₪│。用於機械車間烷基苯單元的單端面機械密封的密封泵╃│₪│。硫磺廠對新密封要求是介質含量高的╃◕·▩╃,因此採用雙面機械密封╃│₪│。雙端面機械密封不僅是單面機械密封的化學重複╃◕·▩╃,而且在某些關鍵場合可以有效防止有害╃◕·▩╃,有毒╃◕·▩╃,易燃╃◕·▩╃,易爆物質的洩漏╃◕·▩╃,並具有高效能的保險功能╃│₪│。高壓介質的密封可透過分配兩端的合理密封壓力差來增加密封的工作壓力範圍╃│₪│。對於某些自潤滑性較差╃◕·▩╃,容易固化和汽化的介質╃◕·▩╃,可以透過密封液改善注入密封腔的條件下的密封╃◕·▩╃,大大提高了密封的工作效率和使用壽命╃│₪│。
密封原理
單端面機械密封和雙端面機械密封的原理與單面機械密封和雙面機械密封的原理相同╃│₪│。透過端部垂直軸的旋轉(摩擦)裝置和輔助密封件來防止流體洩漏╃◕·▩╃,從而保持高度和相對滑動是流體壓力和彈力的協調補償機制╃│₪│。雙面機械密封結構╃│₪│。
在工作時╃◕·▩╃,流體壓力(中壓)的聯合力和彈性元件的彈力的原因在於╃◕·▩╃,端面密封環在適當的壓力比下被(壓力)代替╃◕·▩╃,從而使兩個接觸面(環(靜環端面)彼此緊密連線╃◕·▩╃,以保持薄的油膜間隙與端面之間的至小值╃◕·▩╃,從而達到密封的目的╃│₪│。如果密封失效╃◕·▩╃,仍然可以密封兩級密封以防止洩漏╃│₪│。一般的雙面密封件需要使用密封液系統╃◕·▩╃,以阻止密封液的引入╃◕·▩╃,潤滑╃◕·▩╃,冷卻╃◕·▩╃,密封腔╃◕·▩╃,主要用於冷卻迴圈╃│₪│。密封液不僅可以清洗機械密封中的摩擦副╃◕·▩╃,是改善工作環境的重要檢測手段╃◕·▩╃,而且可以作為密封面的主要故障╃│₪│。
故障分析
旋轉裝置故障╃◕·▩╃,由於機械密封的洩漏關閉╃◕·▩╃,約佔維護裝置總數的50%╃│₪│。 雙面機械密封的失效機理與單面機械密封基本相同╃◕·▩╃,是造成密封面失效的主要原因╃│₪│。 在泵的執行過程中╃◕·▩╃,由於摩擦和混合╃◕·▩╃,產生的熱量將增加密封表面的溫度╃│₪│。 在介質的作用下╃◕·▩╃,會發生氣化╃◕·▩╃,密封環的密封面會磨損╃◕·▩╃,介質的熱變形甚至產生熱裂紋╃│₪│。 當溫度變化時╃◕·▩╃,某些介質會加劇固化╃◕·▩╃,聚合╃◕·▩╃,結晶╃◕·▩╃,結焦和腐蝕╃│₪│。 各種異常情況會加重或短期內直接導致密封失效╃│₪│。
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