乾貨丨寶利德為您帶來密封件的塗層選擇問題

密封件是工業領域的重要產品✘₪，我們常見的活塞▩▩₪··、閥門都屬於密封件✘₪，今天我就簡單說一下塗層在密封領域的應用↟╃╃☁✘。

密封可分為靜密封和動密封兩大類↟╃╃☁✘。塗層通常都用在動密封產品✘₪，動密封可以分為旋轉密封和往復密封兩種✘₪，按密封件和接觸位置又可分為圓周密封和端面密封✘₪，端面密封又稱為機械密封↟╃╃☁✘。

旋轉密封常見的有旋轉接頭▩▩₪··、球閥▩▩₪··、轉軸的密封位✘₪，如果旋轉的速度非常快✘₪，密封件會很快的磨損✘₪，如果還夾雜有顆粒物▩▩₪··、腐蝕性的液體等✘₪，那麼密封件的密封效能會很快失效↟╃╃☁✘。過去常用的解決辦法是氮化▩▩₪··、滲碳▩▩₪··、淬火▩▩₪··、電鍍等✘₪，但是往往達不到很好的效果✘₪，根據作者多年來的經驗✘₪，無論鋼鐵如何處理✘₪，其根本材質未發生變化✘₪，改變的只是表面的物理效能✘₪，雖然通過了這些處理增加了硬度✘₪，但是並無法延長太多的壽命↟╃╃☁✘。透過在密封部位加工一層塗層✘₪，就可以顯著的增加壽命✘₪，其根本原因並不是硬度提高了很多✘₪，而是因為無論是合金還是陶瓷✘₪，其耐磨性都要高於普通的鋼鐵✘₪，並且透過加工塗層✘₪，賦予了密封部位特殊的屬性✘₪，耐磨▩▩₪··、耐腐蝕▩▩₪··、耐高溫氧化等✘₪，這些效能的重大改變✘₪，才是壽命提高的根本原因↟╃╃☁✘。

舉例來說✘₪，42CrMo淬火或者氮化以後硬度可以達到HRC55以上✘₪，但是同樣硬度的鎳基合金壽命是遠高於42CrMo的✘₪，其根本原因就是自身的材質不同↟╃╃☁✘。無論是淬火▩▩₪··、氮化▩▩₪··、滲碳✘₪，其作用層都比較淺✘₪，電鍍硬鉻又比較薄✘₪，這些問題都可以透過表面加工耐磨塗層來解決↟╃╃☁✘。

往復密封很常見的就是活塞✘₪，無論是氣動活塞還是液壓活塞✘₪，都存在往復運動中的磨損✘₪，特別是高頻運動的活塞✘₪，磨損是非常嚴重的✘₪，還有一些特殊工況下的活塞✘₪，比如在汙水▩▩₪··、海水▩▩₪··、化工等領域使用的活塞✘₪，還會接觸很多的腐蝕物質↟╃╃☁✘。在這些情況下✘₪，我們要考慮的就是增加活塞桿表面的耐磨性和耐腐蝕性↟╃╃☁✘。

有很多客戶詢問密封件的塗層選擇問題✘₪，這個不是一句話就可以說清楚的✘₪，總結如下│·：

1▩▩₪··、密封件都可以應用塗層技術↟╃╃☁✘。

2▩▩₪··、如果要把塗層成功的應用在密封件上✘₪，必須做到針對性✘₪，針對不同的溫度▩▩₪··、介質▩▩₪··、壓力▩▩₪··、速度▩▩₪··、接觸物的材質做合理的設計↟╃╃☁✘。

在密封件的塗層應用上✘₪，我司有豐富的經驗✘₪，可以為客戶提供專門的塗層設計和加工✘₪，如需瞭解更多✘₪，歡迎來電諮詢↟╃╃☁✘。