五招判斷和解決機械密封件的漏水問題

機械密封件的特點是可服務於各種裝置₪◕，特別是反應釜·╃₪◕▩、泵這類裝置│✘☁☁•。由於該類裝置對密封要求高₪◕，不能進入雜質₪◕，所以使用較多│✘☁☁•。漏水的問題真令人發愁│✘☁☁•。漏水會導致密封的密封效果變差│✘☁☁•。這是很多人非常忌諱的事情│✘☁☁•。以下五個小妙招可以幫你輕鬆解決密封件漏水的問題••↟╃：

一·╃₪◕▩、分析密封件漏水原因

1. 裝置太緊│✘☁☁•。檢查機械密封的動態環平面│✘☁☁•。如出現嚴重的燒焦現象₪◕，平面發黑和有深痕₪◕，泵用機械密封橡膠就會變硬₪◕，失去彈性│✘☁☁•。這就是由於裝置過緊造成的│✘☁☁•。

2·╃₪◕▩、裝置太鬆│✘☁☁•。檢查機械密封的動環面和靜環面│✘☁☁•。表面有一層薄薄的水垢₪◕，可擦除₪◕，表面基本無磨損│✘☁☁•。這是由於彈簧失去彈性和裝置的不良造成₪◕，或電機的軸向運動造成的│✘☁☁•。

3.水質差│✘☁☁•。由於水質較差₪◕，集裝式機械密封件中含有豐富的小顆粒₪◕，介質中鹽酸鹽含量較高₪◕，構成了磨料磨損機械密封的平面或拉傷表面發作溝槽·╃₪◕▩、環溝等表象│✘☁☁•。

4. 缺水作業構成幹磨損壞│✘☁☁•。這種現象在底閥式裝置進口處負壓較為常見₪◕，進口管有空氣₪◕，泵腔也有空氣│✘☁☁•。泵開機後₪◕，在高速執行過程中₪◕，機械密封摩擦產生高溫₪◕，無法冷卻│✘☁☁•。檢查機械密封₪◕，彈簧張力正常│✘☁☁•。牴觸面燒焦發黑₪◕，橡膠變硬開裂│✘☁☁•。

5.氣蝕│✘☁☁•。氣蝕主要發生在熱水泵中│✘☁☁•。由於介質為熱水₪◕，水溫過高產生蒸汽₪◕，管道中的蒸汽進入泵腔高的部分│✘☁☁•。這部分蒸汽無法打掃₪◕，構成缺水作業₪◕，機械密封幹磨失效₪◕，氣蝕裝自動排氣閥₪◕，交換機│✘☁☁•。

二·╃₪◕▩、漏水的解決措施

1. 處置方法:調整裝置高度│✘☁☁•。葉輪裝置後₪◕，用螺絲刀拉動彈簧│✘☁☁•。彈簧有很強的張力│✘☁☁•。鬆開後復位│✘☁☁•。移動距離為2 - 4毫米即可│✘☁☁•。

2. 調整機械密封的高度₪◕，將彈簧復位│✘☁☁•。

3.改善水壓或介質₪◕，交換機封│✘☁☁•。

4. 排完管道和泵腔內的空氣₪◕，交換機械密封│✘☁☁•。

5. 儘量不要用熱水│✘☁☁•。

機械密封件漏水不是小事₪◕，如果處理不當就會發生故障│✘☁☁•。因此₪◕，如果遇到這個問題₪◕，必須及時找到原因│✘☁☁•。不要隨便扔│✘☁☁•。在合適的條件下也可以使用密封件│✘☁☁•。另一件事是保持乾淨的水質│✘☁☁•。