不鏽鋼管道泵用機械密封維修的幾個誤區 ·✘·！

 不鏽鋼管道泵機械密封維護中的幾個誤區

1▩₪、彈簧壓縮越大☁·╃│·，密封效果越好╃•╃☁│。其實彈簧壓縮過大☁·╃│·，會導致摩擦副銳磨☁·╃│·，瞬間燒損；過大的壓縮會使彈簧失去調整環端面的能力☁·╃│·，導致密封失效╃•╃☁│。

2▩₪、移動環密封圖越緊越好╃•╃☁│。其實密封圈太緊有害☁·╃│·，不利於╃•╃☁│。一是加劇密封圈與軸套之間的磨損☁·╃│·，過早洩漏；二是增加了動環軸向調整和運動阻力☁·╃│·，工作條件頻繁變化時☁·╃│·，不能及時調整╃•╃☁│。三是彈簧過度疲勞容易損壞；四是使動環密封圈變形☁·╃│·，影響密封效果╃•╃☁│。

3▩₪、靜環密封圈越緊越好╃•╃☁│。靜環密封圈基本處於靜態狀態☁·╃│·，相對嚴密的密封效果會更好☁·╃│·，但太緊也有害╃•╃☁│。一是靜環密封變形過大☁·╃│·，影響密封效果；二是靜壓環材料多為石墨☁·╃│·，一般脆性☁·╃│·，應力過大容易造成碎裂；三是安裝拆卸困難☁·╃│·，容易損壞靜環╃•╃☁│。

4▩₪、葉輪鎖越緊越好╃•╃☁│。在機械密封洩漏中☁·╃│·，軸套與軸之間的洩漏（軸間洩漏）比較常見╃•╃☁│。一般認為☁·╃│·，軸間洩漏是葉輪鎖母未鎖☁·╃│·，事實上☁·╃│·，導致軸間洩漏的因素較多☁·╃│·，如軸瓦間故障▩₪、偏移▩₪、軸▩₪、軸與套筒之間雜質等☁·╃│·，外形誤差較大☁·╃│·，接觸面損傷☁·╃│·，軸上各部件之間的間隙▩₪、軸頭螺紋過長等都會導致軸間洩漏╃•╃☁│。鎖得太多隻會導致軸之間襯墊過早故障╃•╃☁│。相反☁·╃│·，適度地鎖定軸之間的襯墊將始終保持一定的壓縮彈性╃•╃☁│。在操作中☁·╃│·，墊塊會在適當的時間自動鎖定☁·╃│·，使軸始終處於良好的密封狀態╃•╃☁│。

5▩₪、新的比舊的好╃•╃☁│。相對而言☁·╃│·，使用新機械密封效果優於舊密封☁·╃│·，但新機械密封的質量或材料選擇不正確☁·╃│·，尺寸誤差會影響密封效果╃•╃☁│。在聚合物和滲透介質中☁·╃│·，如果靜環沒有過度磨損☁·╃│·，不要更換╃•╃☁│。由於固定環在固定環座中長期處於靜態狀態☁·╃│·，聚合物和雜質作為一種沉積☁·╃│·，起到較好的密封作用╃•╃☁│。

6▩₪、拆開比不拆開要好╃•╃☁│。一旦機械密封洩漏急於拆除和維修☁·╃│·，其實有時密封件沒有損壞☁·╃│·，只需調整工作條件或適當調整密封件☁·╃│·，以消除洩漏╃•╃☁│。這樣☁·╃│·，既可以避免浪費☁·╃│·，又可以驗證自己的故障判斷能力☁·╃│·，積累維修經驗☁·╃│·，提高維修質量╃•╃☁│。