機械密封與軟填料密封相比的優缺點

 機械密封的工作原理機械密封又稱機械密封✘₪·，是一種旋轉軸動密封₪₪•。機械密封效能可靠✘₪·，洩漏小✘₪·，使用壽命長✘₪·，功耗低₪₪•。無需定期維護✘₪·，可用於生產過程自動化及高溫│▩▩☁、低溫│▩▩☁、高壓│▩▩☁、真空│▩▩☁、高速等多種強腐蝕性介質₪₪•。苛刻工作條件下的密封要求✘₪·，如固體顆粒介質₪₪•。機械密封是由一對或幾對垂直於軸的端面進行相對修飾✘₪·，在流體壓力和補償機構的彈性（或磁力）作用下保持並與輔助密封結合✘₪·，以實現軸封裝置的抗洩漏₪₪•。齒輪油泵│▩▩☁、機械密封和軟填料密封的機械密封要求比較如下◕·╃│：

優勢◕·╃│：

1） 密封可靠✘₪·，長期執行密封穩定✘₪·，洩漏量小✘₪·，約為軟填料密封的1%

2） 使用壽命長✘₪·，在油和水介質中一般可達1~2年或更長₪₪•。一般在化學介質中工作半年以上

3） 摩擦功耗小✘₪·，摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%

4） 軸或套筒基本不磨損

5） 維護週期長₪₪•。端面磨損後可自動補償✘₪·，一般不需要定期維護

6） 抗衝擊性好✘₪·，對旋轉軸的振動和軸到密封腔的偏轉不敏感

7） 應用範圍廣✘₪·，機械密封可用於高溫│▩▩☁、低溫│▩▩☁、高壓│▩▩☁、真空│▩▩☁、不同旋轉頻率✘₪·，以及各種腐蝕性介質和研磨性介質的密封

缺點◕·╃│：

1） 更復雜│▩▩☁、更高的處理要求

2） 安裝和更換比較麻煩✘₪·，要求工人具備一定的技術水平

3） 意外事故很難處

高價密封前的準備工作◕·╃│：

1） 檢查機械密封的型別₪₪•。規格是否符合設計圖紙要求✘₪·，零件（特別是密封面│▩▩☁、輔助密封圈）無損壞✘₪·，變形✘₪·，裂紋和其他現象（如有缺陷）必須更換或修復

2） 檢查機械密封各部位的配合尺寸│▩▩☁、粗糙度│▩▩☁、平行度是否符合設計要求

3） 使用小彈簧機械密封時✘₪·，應檢查小彈簧的長度和剛度

4） 檢查主機的通道動量₪₪•。擺動量和卷繞是否符合技術要求✘₪·，密封腔是否符合安裝規模✘₪·，密封端蓋是否與軸垂直✘₪·，一般要求◕·╃│：軸向竄動量不大於±0.5mm；軸向擺動量（旋轉環處）不大於0.06mm；軸纏繞不大於0.05mm◕·╃│：密封端蓋與墊片接觸面與中心線的不垂直度允許差為0.03~0.05mm

5） 應保持清潔✘₪·，尤其是旋轉環和固定環的密封面以及輔助密封圈的表面應無雜質₪₪•。灰塵不要用髒檫木擦拭密封面₪₪•。